1.背景
萊科斯訊：2015年國內光伏行業持續穩定發展，各大電力集團不同幅度上調了光伏電站建設投資比例，伴隨光伏電站如火如荼的建設高潮，同時也暴露出一些盲目追求快速建設而造成的質量問題。
為了提高光伏電站建設質量，掌控電站設備性能參數，保障電站順利并網發電并通過驗收，迫切需要采用專業化儀器對電站設備進行檢測，對電站建設質量進行檢查，并對施工人員進行施工工藝培訓，從而提高電站建設質量，減少由施工不良造成的設備故障，確保電站設備的高效、穩定運行，并為電站發電量提升，提供數據支撐。
2.質量監督檢查與性能測試方法
根據光伏電站建設階段需求需要制定科學合理的階段性監督檢測工作計劃，包括：設備到場驗收檢測、安裝調試階段質量監督檢查、試運行階段設備性能測試、智能檢測軟件測試等，以確保各階段建設無問題、無隱患。
3.建設期電站質量問題示例
例如在電站建設完驗收檢查經常遇到，組件安裝平齊度達不到規范要求、支架安裝角度與設計有誤差（如下表所示）：
由于接線方法不合理，安裝工人在沙土地上拖拽線纜，造成匯流箱內組串線普遍劃傷：
匯流箱接地線未連接到接地排上、箱變底部電纜溝未封堵、箱變事故放油未按引流管、無事故放油池、逆變器電壓表損壞、變壓器用油面溫控器內泡沫未取出（如下圖所示）：
有部分電站存在匯流箱逆變器和箱變無編號、逆變器箱變周圍無消防器材、開關室避雷器絕緣破損等質量問題。這些問題如果在建設過程中及時發現及時消缺整改將比電站建成后處理起來工作量大大減少。
同時在電站投運后的設備性能測試中經常可以發現，由于線槽內絕緣表皮破損造成絕緣阻值過低；還有接地線連接不規范或接地螺栓生銹造成接地電阻大于規范要求；部分組件由于污物遮擋或組件損壞造成組件熱斑現象。
由于匯流箱內電氣連接松動造成發熱現象：
還有逆變器轉換效率低、輸出電能質量差、系統效率低于設計值：
組件EL測試出碎片、隱裂、斷柵、黑邊、低效片、工藝污染等問題突出：
至部分電站組件投運時衰減已經高于采購技術要求。以上種種光伏電站質量問題需要可靠有效的質量把控手段進行全面的檢測才能及時有效的發現問題所在，對于不同狀況提供有針對性的解決方案以保證電站在25年全生命周期的質量可靠運行高效,萊科斯提供3套不同規格便攜式EL檢測儀可針對不同客戶檢測需求。
4.O2O檢測方法
傳統光伏電站檢測在抽樣方式上只能依靠人員在電站中隨意走動隨機抽取，抽樣往往隨機性較大不具有代表性檢測所能發現的問題有限。隨著“互聯網+”在行業內的應用與普及，光伏電站設備狀態在線監測與故障智能診斷分析技術日趨成熟，可開展“線下現場專業檢測”與“線上智能監測診斷”相結合的O2O的檢測服務方法。通過光伏電站建設期開展智能化全覆蓋在線故障監測，實現對光伏電站的實時缺陷診斷、故障精確定位，及時發現光伏組串持續零電流、電流偏低、光伏逆變器輸出功率偏低、多種通信故障等問題。結合《電站故障診斷及消缺報告》，業主可在項目驗收前及時消缺，減少隱形損失，最終實現光伏電站設備質量與性能水平提升，從而提高光伏電站投運后的發電量。
5.結論
為了避免建設過程中質量把控人員不足、手段缺乏等問題，光伏電站項目建設過程中需要全面的檢測各方面設備性能狀況即可明確責任同時也確保電站建設成為優質穩定、高效可靠的精品工程，為光伏電站建設質量控制提供有力保障
萊科斯致力于光伏檢測設備的研發生產與銷售，現有便攜式EL檢測儀，便攜式IV電性能測試儀，航拍紅外無人機等電站相關檢測設備，為您的光伏電站保駕護航！
